La Máquina de Ensayo de Compresión Servo Electrohidráulica Controlada por Computadora es un sistema de ensayo de alto rendimiento diseñado para evaluar la resistencia a la compresión y las propiedades mecánicas de materiales como metales, hormigón, cemento y roca. Adopta un sistema de carga servo electrohidráulico con control por computadora para garantizar una regulación precisa de la fuerza, una carga estable y una adquisición de datos exacta. La máquina se utiliza ampliamente en laboratorios y departamentos de inspección de calidad, cumpliendo con normas internacionales como ISO y ASTM.

Máquina de Ensayo de Compresión Servo Electrohidráulica Controlada por Computadora

Modelo: TDYE-1000KDH

I. Descripción general del producto

La máquina de ensayo de compresión servoaccionada electrohidráulica controlada por microcomputadora es un sistema de ensayo de alta precisión diseñado para evaluar la resistencia a la compresión y las propiedades mecánicas de materiales como hormigón, cemento, roca y metal. Equipada con un avanzado sistema de control servoaccionado electrohidráulico y un software de adquisición de datos basado en computadora, la máquina ofrece un control de carga preciso, un rendimiento de ensayo estable y resultados fiables.

Se utiliza ampliamente en laboratorios de construcción, universidades, institutos de investigación, centros de control de calidad, fabricantes de materiales y organizaciones de ensayos de ingeniería para aplicaciones rutinarias de control de calidad e investigación científica.

II. Normas de referencia o aplicables

GB/T 7314-2005 — Materiales metálicos – Ensayo de compresión a temperatura ambiente

GB/T 50081-2002 — Norma para métodos de ensayo de propiedades mecánicas del hormigón ordinario

GB/T 50266-2013 — Norma para métodos de ensayo de macizos rocosos para ingeniería

ASTM C39 / C39M — Resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de hormigón

EN 12390-3 — Ensayo de hormigón endurecido – Resistencia a la compresión de probetas

III. Especificaciones técnicas

Fuerza máxima de prueba: 1000 kN

Clase de precisión: Clase 1

Error de fuerza relativa: ±1 %

Rango de medición de fuerza: 1 %–100 % de la escala completa

Resolución de fuerza: 1/350 000 de la carga máxima

Estructura principal: Acero fundido integral

Molde elástico de hormigón (roca): Configuración expandible

Distancia entre columnas (mm): 310

Distancia entre placas de presión superior e inferior (mm): 320

Dimensiones de las placas de presión (mm): Superior: Φ250, Inferior: Φ260*280

Carrera del pistón (mm): 30

Tasa de aplicación de la fuerza de prueba (kN/s): 0,02 %-2 %FS/s

Control de la dirección del movimiento del pistón: Cilindro hidráulico unidireccional

Dimensiones externas (largo x ancho x alto mm): 1200 x 650 x 1900

Potencia total (kW): 6

Peso (kg): 1080

IV. Características del producto

1. Emplea un sistema de servocontrol electrohidráulico de alto rendimiento para lograr el control automático y el ajuste preciso de la fuerza de prueba, garantizando un proceso de prueba estable y fiable.

2. El ordenador adquiere y muestra los datos de prueba en tiempo real, completando automáticamente el procesamiento de datos, la representación gráfica de curvas, el análisis de resultados y la generación de informes de prueba, lo que mejora la eficiencia del trabajo.

3. El rango de medición de la fuerza de prueba cubre todo el rango sin necesidad de cambiar de rango, y la precisión de la medición es alta, cumpliendo con los requisitos de diversas pruebas estándar.

4. La unidad principal cuenta con una estructura integral de acero fundido, que ofrece alta rigidez, gran capacidad de carga y excelente resistencia a la deformación, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo.

5. Los sensores de desplazamiento, los dispositivos de medición de deformación y los sistemas de prueba del módulo de elasticidad pueden configurarse según las necesidades del usuario para realizar más pruebas de rendimiento mecánico.

6. El software dispone de una interfaz intuitiva y admite funciones como la configuración de parámetros de prueba, la monitorización en tiempo real, el almacenamiento de datos, la consulta del historial y la impresión de informes.