La máquina incorpora un sistema de carga microhidráulico-eléctrico, utiliza un sensor de carga para la medición de fuerza y cuenta con una pantalla digital para la visualización de los resultados. Es un instrumento esencial para pruebas e inspecciones en la construcción, materiales de construcción, carreteras, puentes y otras aplicaciones de ingeniería.

Máquina de Ensayo de Flexión y Compresión de Hormigón Electrohidráulica

Modelo: TDYE-300

I. Introducción del producto

Esta máquina de ensayo está diseñada para determinar la resistencia a la flexión de probetas de hormigón con dimensiones de 150 × 150 × 550 mm y 100 × 100 × 400 mm, así como la resistencia a la compresión del cemento, el mortero y otros materiales de construcción.

La máquina cumple con la norma GB/T 50081-2002 «Norma para métodos de ensayo de propiedades mecánicas del hormigón ordinario». La velocidad de carga se controla manualmente y se indica mediante un dispositivo de visualización específico. Durante el ensayo, la carga se puede aplicar de forma uniforme y continua. La máquina también está equipada con un dispositivo de ensayo de flexión que aplica dos cargas iguales simultáneamente en los puntos de un tercio de la longitud de la probeta, lo que garantiza una medición precisa de la resistencia a la flexión.

Normas de referencia/aplicables: ASTM C39/C39M, EN 12390-3, BS EN 12390-3, GB/T 50081-2002

II. Principio estructural

Esta máquina de ensayo se compone de un bastidor, una bomba de aceite, una válvula de suministro de aceite, una válvula de retorno de aceite y una unidad de control/visualización. Todos los componentes están instalados en el armario inferior para formar una estructura integrada. Según los requisitos del usuario, la máquina también puede equiparse opcionalmente con un dispositivo de ensayo de flexión y un dispositivo de ensayo de tracción por hendimiento, un juego de cada uno.

1. El conjunto del bastidor consta del gabinete inferior (1) y la viga transversal (6), que se conectan mediante dos columnas verticales (4) para formar una estructura rígida integral. Tanto la placa de carga superior como la inferior están mecanizadas y rectificadas. La placa inferior está marcada con una línea circular central de Φ101 mm, que ayuda al operario a alinear correctamente la muestra y el dispositivo de compresión durante la colocación para garantizar un centrado preciso.

2. Bomba de aceite de cinco émbolos

Esta máquina incorpora una bomba de aceite axial de alta presión de cinco émbolos. Los émbolos y las camisas de los cilindros dentro del cuerpo de la bomba están fabricados en acero aleado de alta calidad, sometido a tratamiento térmico y rectificado de precisión para garantizar su durabilidad y alto rendimiento.

3. Válvula de suministro de aceite

La válvula de suministro de aceite es una válvula reguladora de caudal de tipo dividido, compuesta por una válvula de estrangulamiento variable y una válvula reductora de presión diferencial constante conectadas en paralelo.

4. Válvula de retorno de aceite

La válvula de retorno de aceite consta de un interruptor de descarga y una válvula de estrangulación de retorno de aceite. Su función es liberar la carga y reducir rápidamente la presión hidráulica en el cilindro de trabajo. Durante el funcionamiento, el operador abre la válvula de retorno de aceite para la descarga, y el aceite a alta presión del cilindro regresa al depósito.

5. Sistema de control: Este instrumento de medición de fuerza procesa los datos de fuerza medidos mediante un microcontrolador según los requisitos del usuario, lo que permite la impresión, el almacenamiento de datos, la conectividad de red y la transmisión de datos a través de una red.

III. Parámetros técnicos

Carga máxima: 300 kN

Error relativo de indicación: ±1 %

Error relativo de indicación de la fuerza de prueba: ±1 %

Diámetro del rodillo de flexión: φ30

Distancia entre centros del rodillo de flexión superior: 100 / 150 mm

Distancia entre centros del rodillo de flexión inferior: 300 / 450 mm

Diámetro del plato de presión: Ø160 mm

Distancia libre entre los platos superior e inferior: 180 mm

Diámetro del pistón × carrera máxima: Ø125 × 50 mm

Potencia del motor: 0,75 kW

Dimensiones totales: 870 × 390 × 1210 mm

Peso neto: 550 kg

IV. Instalación y puesta en marcha

1. La máquina de ensayo debe instalarse en interiores, donde la temperatura ambiente se encuentre entre 10 °C y 35 °C, y la humedad relativa no supere el 80 %.

2. El lugar de instalación debe seleccionarse adecuadamente para facilitar su funcionamiento, mantenimiento y servicio. La base debe ser sólida y fiable, y los pernos de anclaje deben estar correctamente alineados con la base.

3. Nivelación del cuerpo de la máquina: Utilice un nivel de burbuja de precisión de 0,1/1000 para medir la superficie de la plataforma del cilindro de trabajo. Ajuste los niveles longitudinal y transversal dentro de ±1 división. Si la desviación supera ±1 división, se pueden colocar calzas debajo de la base para corregirla y, a continuación, apretar las tuercas de anclaje.

4. Especificaciones eléctricas: La fuente de alimentación es trifásica, 50 Hz CA, 380 V. El interruptor combinado H funciona como interruptor principal de alimentación.

V. Instrucciones de uso

1. Al encender el equipo, la pantalla muestra el año, mes, día, hora y minuto. Pulse el botón "Reiniciar" para entrar en el modo de espera de prueba.

2. Pulse el botón "Iniciar"; el motor se pondrá en marcha y el sistema entrará en el modo de prueba. Coloque el bloque de prueba, abra la válvula de suministro de aceite y el punto de ruptura se mantendrá automáticamente. Si el motor no se detiene, deberá abrir la válvula de retorno de aceite para descargar la carga.

3. Al preparar el segundo bloque de prueba, pulse de nuevo el botón "Inicio" para volver al modo de prueba.

Nota: Si pulsa el botón "Parada" en cualquier momento, el motor se detendrá y se saldrá del modo de prueba.