Este equipo se utiliza ampliamente en instituciones de ensayo de materiales de construcción, empresas cementeras, institutos de investigación científica, laboratorios universitarios, centros de ensayo independientes y departamentos de supervisión de calidad de ingeniería. Se emplea para medir la resistencia a la flexión y a la compresión de muestras de mortero de cemento, proporcionando datos fiables para el control de calidad del producto, las pruebas de I+D y la aprobación de proyectos.

Máquina de Ensayo de Flexión y Compresión Controlada por Computadora

Modelo: TDYE-300SG-10E

I. Introducción del producto

La máquina de ensayo de flexión y compresión de carga constante controlada por ordenador es un sistema de ensayo automatizado de alta precisión diseñado específicamente para el ensayo de resistencia de cemento, mortero y otros materiales de construcción. Integrando las funciones de ensayo de flexión y compresión en una sola unidad, la máquina incorpora un avanzado sistema de servoaccionamiento de CA y tecnología de control de bucle cerrado basada en ordenador. Admite múltiples modos de control, incluyendo carga constante y tensión constante, lo que garantiza que todo el proceso de ensayo cumpla con las normas de ensayo tanto internacionales como nacionales.

II. Normas aplicables

El equipo está diseñado y fabricado en estricta conformidad con las siguientes normas:

GB/T 17671 «Método de ensayo para la resistencia del mortero de cemento (Método ISO)»

ISO 679 Métodos de ensayo del cemento: determinación de la resistencia

EN 196-1 Métodos de ensayo del cemento: determinación de la resistencia

ASTM C109/C109M Resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico

ASTM C348 Resistencia a la flexión de morteros de cemento hidráulico

III. Características del producto

1. Diseñadas rigurosamente según las normas, las abrazaderas de cemento para la medición de la resistencia a la flexión presentan un diseño antienvejecimiento y un diseño independiente sin fricción, indicadores cruciales para garantizar la precisión de los valores de prueba. También se admiten personalizaciones para diversos requisitos no estándar.

2. Emplea control por microcomputadora, con modos de control para fuerza de prueba a velocidad constante, tensión a velocidad constante y mantenimiento de la fuerza de prueba. La computadora permite la visualización en pantalla de datos y curvas de prueba, almacenamiento en disco, gestión de bases de datos y, cuando se conecta a una impresora, puede generar informes de datos experimentales.

3. Un sistema servoaccionado de CA acciona un servomotor de CA, y un mecanismo de reducción de velocidad de precisión acciona un husillo de bolas, lo que garantiza alta precisión, bajo nivel de ruido y un funcionamiento estable de toda la máquina.

4. Tanto los sensores de resistencia a la flexión como a la compresión son sensores de carga, que proporcionan una salida de datos directa con alta precisión.

5. El proceso de control no se ve afectado por la temperatura, lo que resulta en un rendimiento de carga mecánica más estable.

6. No hay problemas de contaminación causados por fugas, filtraciones, goteos o derrames de aceite hidráulico. No existe riesgo de mal funcionamiento debido a la contaminación de las servoválvulas.

7. Alta fiabilidad operativa a largo plazo con funcionamiento sin mantenimiento (elimina la necesidad de cambiar el aceite hidráulico con frecuencia).

8. Utiliza directamente la alimentación de 220 V, eliminando la complejidad del cableado y la instalación de 380 V.

9. Incorpora protección contra sobretensiones y sobrecorriente, lo que garantiza un funcionamiento fiable y seguro.

10. Dispone de una función de retorno automático a la posición inicial tras finalizar la prueba, lo que proporciona alta eficiencia y comodidad.

11. El sistema informático permite realizar análisis estadísticos y procesar los datos de las pruebas, imprimir diversas curvas e informes, y admite funciones de almacenamiento, conexión en red y compartición de datos, facilitando así una gestión centralizada y sistemática del laboratorio.

IV. Parámetros técnicos

Fuerza máxima de ensayo de compresión: 300 kN

Fuerza máxima de ensayo de flexión: 10 kN

Precisión de la máquina de ensayo: Estándar ±1%, la precisión de 0,5 requiere personalización

Rango de medición de la resistencia a la compresión: 2 % ~ 100 % de la escala completa

Rango de medición de la resistencia a la flexión: 2 % ~ 100 % de la escala completa

Fuerza mínima indicativa: 0,01 kN

Velocidad de carga: 0-4,8 kN/s (resistencia a compresión)

Rango de control de velocidad de ensayo: 0,05-40 mm/min

Distancia libre entre placas de apoyo: 180 mm

Espacio máximo de prueba (espacio entre la cubierta antipolvo): 220 mm de ancho × 230 mm de alto

Diámetro de las placas de compresión superior e inferior: 120 mm

Recorrido máximo del husillo de bolas: 100 mm

Alimentación: CA 220 V ±10 %, 50 Hz

Potencia: 1 kW

Dimensiones totales (largo × ancho × alto): 1400 × 500 × 1650 mm

Peso bruto: 600 kg

V. Funciones del software

Visualización en tiempo real de la fuerza, el desplazamiento y el estado de la prueba.

Generación automática de curvas de fuerza.

Cálculo automático de la resistencia a la flexión y a la compresión.

Guardado automático de datos históricos

Función de gestión de bases de datos

Exportación de datos a Excel

Generación de informes de prueba en PDF

Intercambio de datos en red local

Función de gestión centralizada del laboratorio