El Probador de Botella Giratoria para Mezclas Slurry es un dispositivo de laboratorio utilizado para evaluar la compatibilidad y el comportamiento de los agregados y el asfalto emulsionado en mezclas tipo slurry. Simula condiciones de agitación rotacional para analizar el comportamiento de recubrimiento, la estabilidad de la mezcla y la resistencia a la abrasión, ayudando a determinar la calidad general y la trabajabilidad de las mezclas de slurry seal en aplicaciones de pavimentación.

Equipo de Abrasión por Botella Giratoria para Slurry Seal

Modelo: TD758-1

I. Introducción del producto

El Probador de Botella Giratoria para Mezclas Slurry se desarrolla y fabrica de acuerdo con la norma JTG 3410-2025 Standard Test Methods of Asphalt and Asphalt Mixture for Highway Engineering (T0758-2025), con referencia a la norma internacional ISSA A143. Se utiliza principalmente para evaluar la compatibilidad entre agregados con granulometría especificada y asfalto emulsionado modificado en el diseño de mezclas tipo slurry.

II. Especificaciones técnicas

1. Potencia: 550 W

2. Voltaje: 380 V

3. Velocidad de rotación: 20 r/min ± 0,5 r/min

4. Distancia entre el eje central del tubo de abrasión y el eje de rotación: 70 mm

5. Material del tubo abrasivo: Acrílico (polimetilmetacrilato, PMMA)

6. Diámetro interior del tubo abrasivo: Ø60 mm; Altura interna: 400 mm ± 1 mm

7. Molde (opcional): Diámetro interior del manguito: Ø30 mm; Altura: 70 mm ± 0,2 mm

8. Émbolo (opcional): Ø29 mm

III. Procedimiento de prueba

1. Preparación de la muestra y determinación de la masa inicial

La muestra desmoldada se seca al aire a temperatura ambiente hasta alcanzar una masa constante. Tras eliminar las partículas sueltas de la superficie, se mide la masa inicial con una precisión de 0,01 g.

2. Determinación de la masa de absorción de agua

La muestra se sumerge en agua a una temperatura específica de 25 °C (o la requerida) durante un tiempo determinado. A continuación, se retira y se seca suavemente con papel de filtro hasta que no quede humedad visible en la superficie del papel. Posteriormente, se mide la masa y se registra como la masa de absorción de agua.

3. Preparación para la prueba de abrasión

La muestra se coloca en un tubo de abrasión que contiene 750 ml ± 25 ml de agua destilada (o purificada). El tubo se sella herméticamente y se instala en el equipo de prueba de abrasión con botella giratoria.

4. Prueba de abrasión rotativa

Ponga en marcha el probador de abrasión rotativa para botellas y hágalo funcionar a una velocidad de rotación de 1200 rpm durante 3 horas ± 3 minutos de forma continua.

5. Determinación de la masa después de la abrasión

Tras la prueba, retire la muestra y seque su superficie con papel de filtro hasta que no quede humedad visible. A continuación, mida la masa con una precisión de 0,01 g y registre la masa después de la abrasión. La pérdida por abrasión se calcula a partir de la diferencia entre la masa absorbida por el agua y la masa después de la abrasión.

6. Prueba de integridad en agua hirviendo

Coloque la muestra erosionada en una cesta y sumérjala en agua hirviendo durante 30 minutos.

7. Determinación del índice de integridad

Retire la muestra y seleccione el fragmento intacto de mayor tamaño. Tras secar la humedad superficial, mida su masa y calcule la relación entre esta masa y la masa absorbida por el agua. Este valor se registra como el índice de integridad.

8. Evaluación del índice de recubrimiento

Deje secar la muestra al aire durante 24 horas. Evalúe visualmente la cobertura de la película asfáltica sobre la superficie de la muestra y estime su porcentaje con respecto a la superficie total. Este valor se registra como el índice de recubrimiento.