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Probador de Protección UV y UPF para Textiles

Description: El probador de protección UV y UPF para textiles es un instrumento de ensayo especializado diseñado para evaluar el rendimiento de protección frente a la radiación ultravioleta de textiles y tejidos. Mide la transmitancia de radiación UV y determina el factor de protección ultravioleta (UPF),

Products Description

El probador de protección UV y UPF para textiles es un instrumento de ensayo especializado diseñado para evaluar el rendimiento de protección frente a la radiación ultravioleta de textiles y tejidos. Mide la transmitancia de radiación UV y determina el factor de protección ultravioleta (UPF), así como la transmisión de UVA y UVB, proporcionando datos fiables para evaluar el rendimiento de protección UV de prendas de vestir, tejidos y otros materiales textiles.

Probador de Protección UV y UPF para Textiles  

Modelo: TD1164-2

I. Ámbito de aplicación

El probador de resistencia a los rayos UV (método de lámpara fluorescente UV), también conocido como probador de protección UV para textiles, es un instrumento especializado diseñado para determinar la transmitancia UV y el rendimiento de protección UV de los textiles. Permite medir directamente el factor de protección ultravioleta (FPU), así como la transmitancia UVA (UV-A) y UVB (UV-B).

Normas de referencia: AATCC TM183, ASTM D6544

II. Especificaciones técnicas

1. Rango y precisión de longitud de onda: 280–400 nm, 1 nm

2. Rango y resolución de transmitancia: 0–100%, 0,01%

3. Rango y resolución de UPF: 0–50, 0,1; >100, 0,5

4. Altura del puerto de muestra: 12 mm

5. Dimensiones generales: 500 × 310 × 300 mm (largo × ancho × alto)

III. Estructura de la cámara

1. Exterior de la cámara:

Placa de acero inoxidable SUS con recubrimiento en polvo; Cámara interior: Placa de acero inoxidable SUS.

2. Tapa de la cámara:

Placa de acero inoxidable SUS con recubrimiento en polvo.

Se han instalado un total de 8 lámparas fluorescentes UV-A o UV-B a ambos lados de la cámara de trabajo.

El sistema de calentamiento utiliza un baño de agua en la cámara interior, lo que proporciona un rápido aumento de temperatura y una distribución uniforme.

La tapa de la cámara cuenta con un diseño de bisagra de doble cara para una apertura y cierre fáciles y fluidos.

El nivel de agua en la cámara interior se repone automáticamente para evitar daños en los tubos calefactores por calentamiento en seco.

El soporte para muestras está fabricado en acero inoxidable o aleación de aluminio.

La base de la cámara de ensayo está equipada con ruedas de poliuretano de alta calidad con sistema de bloqueo.

El sistema de drenaje utiliza dispositivos de recolección de sedimentos en espiral y en forma de U para un drenaje eficiente.

La superficie de la muestra es paralela al plano de las lámparas UV.

For the spray-type model, automatic spray nozzles are installed inside the chamber, with adjustable water pressure.

UV Lamp Safety Protection: When the UV lamps are operating, if the chamber door is opened, the system automatically cuts off the power supply to the UV lamps and enters a balanced cooling mode to prevent exposure-related injury to personnel.

Overtemperature Protection: If the temperature inside the chamber becomes excessively high, the system automatically cuts off the power supply and enters a balanced cooling mode.

3. Sistema de control para cámara de ensayo de envejecimiento por radiación UV

Controlador de temperatura y humedad: Equipado con un controlador digital de alta precisión con microcomputadora integrada, importado de Corea del Sur.

Precisión de la visualización de temperatura: 0,1 °C

Resolución de temperatura: ±0,1 °C

Sensor de temperatura: Sensor de temperatura de resistencia de platino PT100.

IV. Método de control

Control de temperatura y humedad por equilibrio térmico;

El control de temperatura y humedad adopta un sistema PID + SSR para un control coordinado en el mismo canal;

Interruptor de protección sin fusibles; protección contra sobretemperatura; bajo nivel de agua; sobrecarga; corriente de fuga; bornes totalmente aislados; apagado automático y otras protecciones;

V. Especificaciones técnicas

Dimensiones de la cámara de trabajo: 450 × 1170 × 500 mm

Dimensiones totales: 580 × 1280 × 1450 mm

Rango de temperatura: Temperatura ambiente + 10 °C a 70 °C

Rango de humedad relativa: 90-98 % HR

Uniformidad de la humedad: ±2 % HR

Uniformidad de la temperatura: ±2 °C

Fluctuación de temperatura: ±0,5 °C

Fluctuación de humedad: ±2 % HR

Dimensiones estándar de la muestra: 75 × 150 mm o 75 × 300 mm (Las dimensiones especiales deben especificarse en el contrato).

Profundidad del depósito de agua: 25 mm, con control automático

Área de irradiación efectiva: 900 × 210 mm

Longitud de onda UV: UV-A: 315–400 nm; UV-B: 280–315 nm

Tiempo de prueba: 0–999 h, ajustable

Temperatura del panel negro: 40–65 °C

Tiempo de exposición a la radiación UV y de condensación: Ajustable alternativamente

VI. Procedimiento de prueba

1. Coloque el portamuestras de manera que la superficie expuesta de la muestra quede frente a la fuente de luz. Si es necesario, rellene los huecos con una placa negra para asegurar una exposición uniforme.

2. Realice la prueba de forma continua según las condiciones y el procedimiento seleccionados, y el número de ciclos requerido. Minimice las interrupciones para el mantenimiento del equipo y la inspección de la muestra.

VII. Informe de prueba

El informe de ensayo deberá incluir lo siguiente:

⑴ Nombre de la muestra, especificaciones y descripción de su estado;

⑵ Método de ensayo;

⑶ Descripción detallada del modelo de la cámara de ensayo, las lámparas y el sistema de filtrado, incluyendo un cronograma de reemplazo y un cronograma de ubicación de reemplazo, así como la irradiancia de la superficie de la muestra;

⑷ Modelo y método de instalación del termómetro estándar negro o del termómetro de panel negro.

⑸ Valores promedio y desviación estándar de la temperatura del estándar negro o del panel negro y la humedad relativa, así como los ciclos de pulverización de agua y condensación;

⑹ Propiedades de la placa posterior, el marco de soporte y los accesorios de la muestra, y condiciones de rotación de la muestra;

⑺ Método para determinar la etapa de exposición; si se utiliza la irradiancia, describa el instrumento de medición;

⑻ Si se mide una muestra de referencia, describa los cambios en dicha muestra;

⑼ Resultados de la prueba, personal que la realizó, fecha y demás información.

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