El mezclador de pasta de cemento está diseñado para preparar una pasta de cemento uniforme para ensayos de laboratorio de consistencia normal, tiempo de fraguado y estabilidad. Con un rendimiento de mezclado fiable y un funcionamiento sencillo, es adecuado para plantas de cemento, laboratorios de construcción, universidades, instituciones de investigación y centros de control de calidad.

Mezclador de Pasta de Cemento de Laboratorio 

Modelo: TDJ-160

I. Condiciones de funcionamiento

1. Temperatura ambiente: 0~40 °C

2. Humedad: ≤90 % HR

3. Tensión de funcionamiento: 380 V ±10 %, 50 Hz

4. Seguridad: Cumple con la norma nacional GB/T5226.1-2019

II. Funciones y componentes

1. Función del instrumento

La mezcladora de pasta de cemento de laboratorio está diseñada para mezclar cemento y agua de acuerdo con las normas especificadas, con el fin de producir una pasta de cemento uniforme que permita determinar la consistencia estándar, el tiempo de fraguado y la estabilidad del cemento.

El producto cumple con las normas chinas pertinentes JC/T 729-2005 y GB/T 1346-2011, con referencia a EN 196-3, EN 196-1 y ASTM C187. Es un equipo de laboratorio esencial para fabricantes de cemento, empresas constructoras, universidades, centros de enseñanza superior e instituciones de investigación.

2. Componentes principales

Unidad principal: 1 unidad

Controlador: 1 unidad

Bol mezclador de acero inoxidable: 1 unidad

Medidor de holgura: 1 unidad

III. Especificaciones técnicas

1. Revoluciones: Baja velocidad: 62 ± 5 rpm; Alta velocidad: 125 ± 10 rpm

2. Rotación: Baja velocidad: 140 ± 5 rpm; Alta velocidad: 285 ± 10 rpm

3. Recipiente de mezcla: Espesor de pared ≥ 3 mm, profundidad 139 mm ± 2 mm, diámetro interior 160 mm ± 1 mm

4. Programa de control automático: Velocidad baja: 120 s ± 3 s; parada: 15 s ± 1 s; velocidad alta: 120 s ± 3 s

5. Capacidad del recipiente mezclador: ≥ 2,5 L

6. Distancia entre la cuchilla mezcladora y el recipiente: 2 mm ± 1 mm

7. Cuchilla mezcladora: Acero inoxidable; diámetro exterior del eje de la cuchilla: 20 mm ± 1 mm; conexión roscada entre la cuchilla y el eje de transmisión: M16 × 1; demás requisitos conforme a la norma JC/T 729-2005

8. Potencia del motor: ≥ 370 W

IV. Principio de funcionamiento

El eje del motor de dos velocidades está conectado al eje del tornillo sin fin dentro de la caja reductora mediante una brida de acoplamiento. El sistema de reducción por engranajes sin fin acciona el eje de la rueda helicoidal, que hace girar de forma sincronizada el manguito de posicionamiento planetario. El eje de la paleta, montado en posición excéntrica sobre el manguito de posicionamiento planetario, hace que la paleta de mezclado realice un movimiento orbital planetario.

El engranaje planetario fijado en el extremo superior del eje de la paleta gira alrededor de la corona dentada interna fija, haciendo que la paleta gire sobre su propio eje mientras orbita alrededor del recipiente de mezclado. El motor de dos velocidades está controlado por un temporizador que completa automáticamente el ciclo de mezclado especificado de baja velocidad → pausa → alta velocidad. El recipiente de mezclado y la placa deslizante están asegurados mediante un mecanismo de bloqueo giratorio, lo que permite una instalación rápida y estable.

V. Puesta en servicio e instalación

1. Elevación: Esta máquina no dispone de dispositivo de elevación; puede moverse manualmente.

2. Instalación: Esta máquina no requiere cimentación especial ni pernos de anclaje. Simplemente coloque el equipo sobre una plataforma de cemento plana.

3. Alimentación eléctrica y puesta a tierra: Esta máquina utiliza una alimentación trifásica de 380 V. Asegúrese de conectar correctamente el cable neutro durante el cableado.

El aislamiento eléctrico cumple con las normas de fábrica. Para garantizar la seguridad eléctrica, conecte a tierra de forma fiable el punto de puesta a tierra de seguridad en la carcasa de la máquina utilizando un cable multifilar de cobre con núcleo de plástico y una sección transversal de al menos 1 mm².

VI. Funcionamiento y uso

Tras conectar la alimentación, la batidora entra en modo de mezcla automática. Pulse el botón de Control de Programa para iniciar el ciclo automático, que consta de 120 segundos de mezcla a baja velocidad, una pausa de 15 segundos (con una alarma de 5 segundos) y 120 segundos de mezcla a alta velocidad. La batidora se detiene automáticamente al finalizar el ciclo.

Para iniciar otro ciclo de mezcla automática, simplemente pulse de nuevo el botón de Control de Programa.

Para el funcionamiento manual a alta o baja velocidad, primero pulse el botón Programa/Manual. La pantalla se apagará, indicando que la batidora ha entrado en modo manual. A continuación, seleccione el botón de alta o baja velocidad deseado y controle el tiempo de mezclado manualmente.

Mueva la manivela para subir o bajar la placa deslizante y el recipiente de mezclado a lo largo del riel guía de la columna. Tras elevar el recipiente de mezclado a la posición de funcionamiento, apriete el tornillo de posicionamiento antes de iniciar el mezclado. Para retirar el recipiente de mezclado, siga el procedimiento en orden inverso.

VII. Ajuste y mantenimiento

1. Ajuste

Antes del envío, la holgura de trabajo entre la paleta de mezclado y el recipiente de mezclado se ajusta en fábrica a 2 ± 1 mm. Si es necesario realizar un ajuste después de la prueba de funcionamiento o del mantenimiento, proceda de la siguiente manera:

Mida la holgura de trabajo entre la paleta de mezclado y el recipiente de mezclado utilizando el calibre de holgura suministrado con el equipo. Si la holgura supera el valor especificado de 2 ± 1 mm, afloje la tuerca de ajuste y gire la paleta hasta obtener la holgura correcta. A continuación, vuelva a apretar la tuerca de ajuste.

Como alternativa, afloje los tornillos que conectan el motor a la columna y la brida de la caja de engranajes al motor. Ajuste la posición hasta lograr la holgura especificada y, a continuación, apriete todos los tornillos firmemente.

2. Mantenimiento

1. Mantenga limpia el área de trabajo. Después de cada uso, retire completamente cualquier resto de pasta de cemento del interior y exterior de la pala mezcladora y del recipiente. Limpie cualquier resto de pasta o suciedad derramada o salpicada de la máquina. Seque el equipo y cúbralo para evitar la entrada de polvo.

2. La máquina está equipada con una caja de engranajes de nuevo diseño que viene lubricada de fábrica, por lo que no requiere aceite adicional en condiciones normales. Si el equipo se usa con frecuencia o lleva más de un año en funcionamiento, se debe reponer o reemplazar el lubricante de la caja de engranajes.

3. Si se produce un ruido metálico durante el funcionamiento, compruebe primero que la holgura entre la pala mezcladora y el recipiente sea la correcta.

4. Al reemplazar el recipiente o la cuchilla mezcladora, ajuste la holgura según el procedimiento de ajuste descrito anteriormente.

5. Manipule el recipiente mezclador con cuidado durante su uso. Evite que se caiga o se golpee para prevenir deformaciones.

6. Revise periódicamente el aislamiento eléctrico del equipo. En condiciones de frío (20 ± 5 °C y 50 %-70 % de humedad relativa), la resistencia de aislamiento debe ser ≥ 5 MΩ.