Las probetas se someten a seis ciclos completos de envejecimiento acelerado, que consisten en inmersión en agua caliente, exposición al vapor, congelación, secado, exposición al vapor y secado. Tras completar los seis ciclos, se determinan las propiedades mecánicas residuales de las probetas, incluida la resistencia a la flexión (MOR) y la resistencia a la extracción de tornillos, así como el hinchamiento en espesor y la absorción de agua, con el fin de evaluar la resistencia al envejecimiento y la durabilidad de los paneles derivados de la madera.

Cámara de Envejecimiento por Vapor para Tableros Derivados de la Madera

Modelo: TD17657-ZL1

I. Introducción del producto

La Cámara de Ensayo de Envejecimiento por Vapor para Paneles Derivados de la Madera TD17657-ZL1 ha sido desarrollada y fabricada por Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. para realizar ensayos de envejecimiento acelerado por vapor y de durabilidad de paneles derivados de la madera. Está diseñada de acuerdo con los requisitos del ensayo de envejecimiento acelerado especificados en la norma GB/T 17657.4.26 de GB/T 17657, Métodos de ensayo para evaluar las propiedades de los paneles derivados de la madera y de los paneles derivados de la madera con superficies decoradas.

La cámara está diseñada para evaluar la durabilidad y la resistencia al envejecimiento de paneles de madera bajo condiciones controladas de envejecimiento por vapor. Es apta para los procedimientos de ensayo especificados en GB/T 17657 y ofrece capacidades de ensayo comparables a los métodos de envejecimiento cíclico descritos en EN 321, ISO 16983, EN 1087-1 y ASTM D1037, lo que la convierte en una solución ideal para el control de calidad en laboratorio, la investigación y el desarrollo de productos.

II. Especificaciones técnicas

Rango de control de temperatura: Desde temperatura ambiente hasta 99,9 °C

Dimensiones de la cámara (ancho × profundidad × alto): 915 × 610 × 610 mm

Potencia de calentamiento: 6 kW

Precisión del control de temperatura: ±0,1 °C

Alimentación: 380 V

III. Introducción al funcionamiento de los sistemas de control

1. Prueba de inmersión a 49 °C: Tras seleccionar la prueba de inmersión a 49 °C, el controlador abre la electroválvula 1 para suministrar agua al depósito hasta alcanzar el nivel especificado, la cierra, activa el generador de vapor y vuelve a abrir la electroválvula.

2. La temperatura del depósito de agua se controla regulando el calentamiento del generador de vapor. El temporizador comienza a contar durante 1 hora una vez que la temperatura del agua alcanza los 49 °C, y se activa una alarma para indicar si se debe proceder a la prueba de pulverización de vapor a 93 °C. El agua del depósito se vacía. (Si se selecciona «Sí», el sistema inicia directamente el programa de la prueba de pulverización de vapor a 93 °C. Si se selecciona «No», el generador de vapor deja de funcionar).

3. Prueba de pulverización de vapor a 93 °C

Tras seleccionar la prueba de pulverización de vapor a 93 °C, el controlador abre la electroválvula 2. La temperatura del depósito de agua se controla regulando el calentamiento del generador de vapor. El cronómetro comienza a funcionar durante 3 horas una vez que la temperatura del agua alcanza los 93 °C. Una alarma sonora indica que el proceso de pulverización de vapor ha finalizado, lo que permite al operador retirar las muestras y colocarlas en una cámara de ensayo a baja temperatura o en un horno de secado.

4. Métodos de ensayo

4.1 Ciclos de envejecimiento acelerado. Las muestras se someterán a 6 ciclos de ensayo. Si el ciclo se interrumpe (por ejemplo, durante el fin de semana), solo podrá ocurrir durante el tratamiento de congelación. Cada ciclo incluye los siguientes pasos:

Las muestras se sumergen en agua caliente a (49 ± 2) °C durante 1 hora.

Las muestras se exponen a vapor a (93 ± 3) °C durante 3 horas.

Las muestras se congelan en un congelador a (−12 ± 3) °C durante 20 horas.

Las muestras se secan en un horno de secado por aire forzado a (99 ± 2) °C durante 3 horas.

Las muestras se exponen a vapor a (93 ± 3) °C durante 3 horas.

Las muestras se secan en un horno de secado por aire forzado a (99 ± 2) °C durante 18 horas.

Una vez finalizada la prueba de envejecimiento acelerado de 6 ciclos, las muestras se colocan a (20±2)℃ y (65±5)% de humedad relativa durante al menos 48 horas. A continuación, se realiza la prueba de rendimiento.

4.2 En los ensayos cíclicos, las probetas deben colocarse verticalmente en el soporte, con una cierta distancia entre ellas. Durante los tratamientos de inmersión y vapor, la distancia entre las probetas y entre estas y la pared del recipiente debe ser de al menos 25 mm para permitir la libre expansión. Durante el tratamiento de inmersión, el extremo superior de la probeta debe quedar a (75 ± 25) mm por encima de la superficie del agua.

4.3 Durante los ensayos cíclicos, las probetas deben revisarse con frecuencia para detectar delaminación u otros daños. Cualquier daño evidente debe registrarse.