El Aparato para Ensayo de Asentamiento del Concreto es adecuado para realizar ensayos de asentamiento en concreto plástico, con un rango de asentamiento de 10–150 mm y un tamaño máximo de agregado de 40 mm. Es un equipo ideal para la enseñanza, la capacitación y los ensayos de laboratorio. El aparato es fácil de operar y sencillo de mantener.

Aparato para Ensayo de Asentamiento del Concreto (Cono de Abrams) 

Modelo: TD522-1

I. Introducción al producto

El Aparato para Ensayo de Asentamiento del Concreto (Cono de Abrams) es desarrollado y fabricado por Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. de acuerdo con JG 3021-1994, Aparato para Ensayo de Asentamiento del Concreto. También está diseñado para cumplir con los requisitos técnicos para los aparatos de ensayo de asentamiento especificados en JTG E30-2005, Métodos de Ensayo de Cemento y Concreto para Ingeniería de Carreteras, incluyendo T0522-2005, Método de Ensayo de Consistencia de Mezclas de Concreto — Método del Cono de Abrams.

Normas de Referencia: ASTM C143/C143M, EN 12350-2, ISO 1920-2:2016

II. Parámetros técnicos

Diámetro inferior del cono de Abrams: 200 ± 2 mm

Diámetro superior del cono de Abrams: 100 ± 2 mm

Altura del cono de Abrams: 300 ± 2 mm

Espesor de pared: ≥1,5 mm

Extremos del cono: Circulares; las superficies superior e inferior deben ser paralelas entre sí

Diámetro de la varilla de compactación: 16 ± 0,2 mm

Longitud de la varilla de compactación: 600 ± 5 mm

III. Instrucciones de funcionamiento

1. Antes del ensayo: Limpie cuidadosamente el interior y el exterior del cono de Abrams y colóquelo sobre una placa plana humedecida con agua. Si la placa absorbe agua, coloque una lámina de plástico debajo de ella. Pise firmemente las placas de apoyo para mantener el cono de Abrams bien sujeto en su posición.

2. Llenado y compactación: Llene el cono de Abrams con una muestra representativa de concreto en tres capas. La altura de cada capa debe ser superior a un tercio de la altura del cono. Compacte cada capa uniformemente en toda su sección transversal realizando 25 penetraciones con la varilla de compactación. La compactación debe realizarse sobre toda el área, siguiendo un patrón en espiral desde el borde hacia el centro.

Al compactar la capa inferior, la varilla de compactación debe llegar hasta el fondo del cono. Al compactar la segunda y la tercera capa, la varilla debe penetrar a través de la capa correspondiente y entrar aproximadamente entre 20 y 30 mm en la capa subyacente. La varilla de compactación debe presionarse verticalmente —excepto cerca del borde—, sin golpear ni impactar el hormigón.

Al compactar la capa superior, se debe mantener el hormigón por encima del borde del cono de asentamiento y añadir hormigón fresco según sea necesario durante el proceso de compactación. Tras compactar la capa superior, se debe retirar el exceso de hormigón mediante un movimiento de vaivén y rotación de la varilla, para luego enrasar y alisar la superficie a ras del borde utilizando una llana. Finalmente, se debe retirar cualquier resto de hormigón que haya quedado alrededor de la base del cono.

Levante inmediatamente el cono de asentamiento en sentido vertical. El cono debe levantarse por completo en un lapso de 5 a 10 segundos, sin someter el hormigón a ningún movimiento lateral ni fuerza de torsión. Todo el proceso, desde el inicio del llenado del cono hasta finalizar su levantamiento, debe completarse en un plazo máximo de 150 segundos.

3. Medición del asentamiento: Coloque el cono de asentamiento junto a la muestra de hormigón asentada. Coloque una regla o listón recto en posición horizontal sobre la parte superior del cono. Utilizando una regla de acero, mida la distancia vertical desde la parte inferior de la regla hasta el punto más alto de la muestra de hormigón. Esta distancia constituye el asentamiento de la mezcla de hormigón, medido con una precisión de 1 mm.

4. Asentamiento anómalo: Si un lado de la muestra de hormigón se desploma o experimenta un fallo por cortante, tome una nueva muestra y repita el ensayo. Si se presenta la misma situación durante el segundo ensayo, ello indica que el hormigón tiene una trabajabilidad deficiente, y dicha condición deberá registrarse.

5. Medición del flujo de asentamiento: Cuando el asentamiento de la mezcla de hormigón sea superior a 220 mm, utilice una regla de acero para medir los diámetros máximo y mínimo del hormigón una vez extendido. Si la diferencia entre ambos diámetros es inferior a 50 mm, calcule su media aritmética y utilícela como valor del flujo de asentamiento. De lo contrario, el ensayo se considerará no válido.

IV. Aplicaciones

El equipo para el ensayo de asentamiento del hormigón se utiliza ampliamente para determinar la consistencia y la trabajabilidad del hormigón fresco. Es adecuado para laboratorios de materiales de construcción, plantas de producción de hormigón, empresas constructoras, universidades, institutos de investigación y laboratorios de control de calidad.

Este equipo puede emplearse para el control de calidad rutinario, la evaluación de mezclas de hormigón, la docencia y formación en laboratorio, así como para ensayos de hormigón fresco. Es apto para hormigón plástico convencional y puede utilizarse como parte de los procedimientos de control de calidad del hormigón.

V. Características clave

1. Diseño estándar del cono de Abrams: Fabricado con dimensiones precisas para realizar ensayos de asentamiento fiables y reproducibles.

2. Construcción duradera: El cono está fabricado con un material resistente, apto para un uso frecuente tanto en laboratorio como en obra.

3. Facilidad de uso: Sus procedimientos sencillos de llenado, apisonado, elevación y medición hacen que el equipo sea práctico para ensayos rutinarios.

4. Medición precisa: Las dimensiones normalizadas del cono y la varilla de apisonado contribuyen a garantizar condiciones de ensayo constantes.

5. Mantenimiento sencillo: Su superficie lisa facilita la limpieza tras el ensayo y requiere un mantenimiento mínimo.

6. Equipo de ensayo completo: El aparato puede utilizarse junto con una placa base, una varilla de apisonado, una regla niveladora y una regla de medición para conformar un sistema completo de ensayo de asentamiento del hormigón.