Este aparato está diseñado para determinar el contenido de huecos no compactados de los agregados finos haciendo pasar una cantidad determinada de agregado fino a través de un embudo estándar y dejándolo caer libremente en un recipiente estándar. El contenido de huecos obtenido, expresado como porcentaje, se utiliza para caracterizar la angularidad de los agregados finos. Es aplicable a la determinación de la angularidad de agregados finos, como arena natural, arena manufacturada y polvo de trituración, utilizados en la construcción de pavimentos. Los resultados del ensayo pueden utilizarse para evaluar la posible influencia de los agregados finos en el ángulo de fricción interna y la resistencia a la deformación permanente (ahuellamiento) de las mezclas asfálticas.

Aparato de ensayo de angularidad de agregados finos (FAA)

Modelo: TD344-1

I. Introducción del producto

El Aparato de Ensayo de Angularidad de Agregados Finos ha sido desarrollado y fabricado por Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. de conformidad con la norma de la industria del transporte de China JTG E42-2005, Métodos de ensayo de agregados para ingeniería de carreteras. El aparato también toma como referencia las siguientes normas y métodos de ensayo:

JTG E42-2005 — Métodos de ensayo de agregados para ingeniería de carreteras

GB 14684-2001 — Arena para construcción

TB/T 2328-2008 — Métodos de ensayo para balasto de piedra triturada para ferrocarriles

ASTM C1252 — Métodos de ensayo estándar para determinar el contenido de huecos no compactados de los agregados finos

AASHTO T 304 — Contenido de huecos no compactados de los agregados finos

II. Parámetros técnicos

Capacidad del matraz: > 250 mL

Ángulo del embudo: 60° ± 4°

Diámetro del orificio de salida: 12,7 mm ± 0,6 mm

Capacidad del recipiente receptor: 100 mL

III. Procedimiento de prueba

3.1 Pese la masa seca del recipiente receptor y regístrela como m.

3.2 Llene el recipiente completamente con agua y pese la masa del recipiente más el agua. El volumen del recipiente se determina mediante la fórmula V = m₁ − m₀. En esta etapa, se puede despreciar el efecto de la temperatura sobre la densidad del agua.

3.3 Tamice la muestra de agregado fino recolectada en el campo utilizando un tamiz estándar con una abertura de 2,36 mm o 4,75 mm, según el tamaño máximo de partícula de la muestra, y retire las partículas de mayor tamaño que el especificado. Generalmente, se utiliza un tamiz de 2,36 mm para arena natural, arena manufacturada con un tamaño nominal de 0 a 3 mm y polvo de piedra, mientras que se puede utilizar un tamiz de 4,75 mm para arena manufacturada y polvo de piedra con un tamaño nominal de 0 a 5 mm.

3.4 Tome aproximadamente 2 kg de la muestra de ensayo y colóquela en una bandeja esmaltada. Remoje la muestra en agua durante 24 horas y luego lávela cuidadosamente para que la tierra y el polvo queden suspendidos en el agua. Vierta lentamente la suspensión a través de un conjunto de tamices de 1,18 mm y 0,075 mm en varias porciones, desechando el agua turbia que contiene partículas en suspensión. Enjuague bien el agregado con agua limpia para eliminar las partículas menores de 0,075 mm.

Transfiera el material retenido en los tamices de 1,18 mm y 0,075 mm de nuevo a la bandeja esmaltada. Coloque la bandeja en un horno a 105 °C ± 5 °C y seque la muestra hasta obtener una masa constante. Tras el enfriamiento, mezcle la muestra de forma completa y uniforme. Utilizando un divisor de muestras o el método de cuarteo, obtenga al menos tres porciones de prueba, cada una con un peso de 190 g ± 1 g.

3.5 Conecte el embudo y el recipiente cilíndrico como un solo conjunto y coloque el recipiente receptor debajo del embudo. Bloquee la abertura de salida con una pequeña placa de vidrio.

3.6 Vierta lentamente la muestra de ensayo en el centro del recipiente cilíndrico desde arriba, asegurándose de que la altura de vertido quede a la altura del borde del recipiente. Procure distribuir la muestra de la forma más uniforme posible.

3.7 Retire la pequeña placa de vidrio que obstruye la salida del embudo. El agregado fino que se encuentra en el embudo fluirá inmediatamente a través de la salida hacia el recipiente receptor.

3.8 Utilice una regla con un borde afilado para retirar suavemente la superficie del agregado en el recipiente receptor. No aplique ninguna vibración.

3.9 Pesar la masa total m del recipiente y el agregado fino con una precisión de 0,1 g.

3.10 Determinar la densidad relativa aparente b del agregado fino según el método descrito en la especificación T0330.

3.11 Realizar tres ensayos paralelos y tomar el valor promedio como resultado de la densidad del agregado fino.

Apéndice: Otros instrumentos de ensayo utilizados con este equipo:

Tamiz estándar TDBZS: Tamiz de malla cuadrada con una abertura de 475 mm y un diámetro de 2,36 m.

Balanza electrónica TD1002: Sensibilidad no superior a 0,1 g.

Horno de secado tipo TD101-2: Control de temperatura de 105 °C ± 5 °C.

Placa de vidrio: 60 mm x 60 mm, 4 mm de espesor.

Raspador: Regla con hoja, 100 mm de largo, 20 mm de ancho.

Otros: Bandeja esmaltada, cepillo, etc.