El probador de adherencia a baja temperatura para asfalto y agregados se utiliza para evaluar el rendimiento de la adherencia y la resistencia al desprendimiento entre el asfalto o asfalto modificado y el agregado en condiciones de baja temperatura (generalmente -18 °C). Determina el porcentaje de agregado que se desprende de la superficie del asfalto mediante pruebas de impacto y se utiliza ampliamente en ensayos de ingeniería vial, investigación y desarrollo de materiales y control de calidad.

Probador de Adhesión Asfalto–Agregado a Baja Temperatura

Modelo: TD660-1

I. Descripción general del producto

El probador de adherencia a baja temperatura TD660-1 para asfalto y agregados es un dispositivo de ensayo especializado para evaluar la adherencia entre asfalto (incluido el asfalto modificado) y agregados en condiciones de baja temperatura.

Este instrumento está diseñado y fabricado según el método T0660 "Ensayo de adherencia a baja temperatura de asfalto y agregados" de la norma industrial JTG 3410-2025 de la República Popular China, y hace referencia a la norma ASTM D3625, siendo además compatible con las normas nacionales y los requisitos de ensayo pertinentes de la industria petroquímica.

El equipo evalúa la adherencia entre el asfalto y los agregados midiendo la proporción de agregado que se desprende de la superficie del asfalto mediante un ensayo de impacto a bajas temperaturas (normalmente -18 °C).

II. Parámetros técnicos

Placa de acero estándar para pruebas: 200 mm × 200 mm × 2 mm (altura del marco: 8 mm, ancho: 5 mm)

Bola de acero estándar: 500 g ± 1 g

Almohadillas de acero: 2 unidades (longitud ≤ 200 mm)

Altura de caída: 500 mm

Tensión de alimentación: 220 V CA

Temperatura de prueba estándar: -18 °C

III. Procedimiento de prueba

1. Preparación

1.1 Monte la estructura de hierro según la Figura T0660-1. Coloque dos bloques de hormigón bajo la plataforma pequeña de la estructura. Doble los bordes de la placa de acero contra los bloques. Ajuste la altura de la plataforma de la estructura de hierro a 500 mm desde la superficie de la placa de acero. La posición de la placa de acero debe asegurar que una bola de acero que se deje caer desde la plataforma pequeña aterrice precisamente en el centro de la placa. Esta posición no debe modificarse después del ajuste.

1.2 Tamice la piedra triturada con tamices estándar de 4,75 mm y 9,5 mm. Retire 100 piedras de forma casi cúbica del rango de tamaño de 4,75 mm a 9,5 mm. Lávelas con agua limpia, séquelas en un horno a 105 °C y guárdelas en un desecador para su uso posterior.

1.3 Precaliente una placa de acero de 200 mm x 200 mm en un horno a 105 °C ± 5 °C.

1.4 Caliente el asfalto según el método de preparación de muestras de asfalto de la especificación T0602. Retire la placa de acero, colóquela sobre una plataforma e inmediatamente vierta 40 g de asfalto sobre ella hasta obtener un espesor de 1 mm. En este momento, asegúrese de que la placa de acero no se incline para evitar que el asfalto se desplace hacia un lado. Mantenga la placa de acero inmóvil y deje que se enfríe a temperatura ambiente. Coloque uniformemente 10 filas de 10 piedras cada una, para un total de 100 piedras trituradas preparadas, sobre la placa. El espaciado entre las piedras debe ser aproximadamente uniforme y la distancia al borde no debe ser inferior a 10 mm.

1.5 Coloque la placa de acero y las piedras trituradas dispuestas juntas en un horno a 60 °C durante 5 horas para asegurar una buena adherencia entre las piedras trituradas y el asfalto. Luego, colóquelo en un refrigerador a -18 °C para que se enfríe durante al menos 12 horas. Si no dispone de un refrigerador específico, puede utilizar el congelador de un refrigerador doméstico.

2. Procedimiento de prueba

Saque la placa de acero del refrigerador y colóquela sobre el bloque de hormigón como se muestra en la Figura T0660-1, con el lado de la placa con el agregado asfáltico adherido hacia abajo y el lado sin la muestra hacia arriba. Coloque la bola de acero en el borde de la plataforma y tóquela suavemente con el dedo para que caiga libremente, aterrizando justo en el centro de la cara posterior de la placa. Observe cómo se desprende el agregado tras el impacto y la vibración de la bola sobre la placa.

IV. Cálculo del resultado

El resultado se expresa como un porcentaje del número total de piedras sueltas:

Índice de cohesión (%) = Número de piedras sueltas / Número total de piedras × 100 %

Se realizaron dos pruebas paralelas para el mismo experimento y se tomó el valor promedio como resultado final.