Este dispositivo de prueba de permeabilidad de iones cloruro es un equipo de prueba especializado que se utiliza para evaluar la capacidad de los recubrimientos protectores (o anticorrosivos) sobre superficies de hormigón para bloquear la penetración de iones cloruro. Se utiliza comúnmente en ingeniería portuaria, ingeniería de puentes, ingeniería naval e investigación de durabilidad.

Equipo de Ensayo de Permeabilidad de Iones Cloruro en Hormigón

Modelo: TDJT-275

I. Presentación del producto

Este producto se utiliza para evaluar el rendimiento de barrera de los revestimientos de superficies de hormigón (como revestimientos anticorrosivos, materiales impermeables, etc.) contra la penetración de iones de cloruro, simular el efecto protector de los revestimientos en condiciones de corrosión por sales de cloruro, como entornos marinos o sales antihielo, y proporcionar soporte de datos para la investigación y el desarrollo de materiales de revestimiento, la selección de ingeniería y la aceptación de la calidad.

Normas aplicables:

Normas internacionales: ASTM C1202, ASTM C1556, NT BUILD 492, AASHTO T277.

Norma china: GB/T 50082-2009 "Métodos de ensayo para el rendimiento y la durabilidad a largo plazo del hormigón ordinario".

Norma industrial: JTJ 275-2000 "Especificación técnica para la protección contra la corrosión de estructuras de hormigón en ingeniería portuaria".

II. Características del producto

Diseño multifuncional: Compatible con el método de flujo eléctrico y el método de coeficiente de difusión, adaptable a diferentes normas nacionales.

Medición de alta precisión: Utiliza un conductímetro digital o un sistema automático de adquisición de datos para garantizar la precisión de los datos.

Estructura modular: El diseño de celda electrolítica desmontable admite muestras de diferentes tamaños (p. ej., Φ100 mm × 50 mm).

Materiales resistentes a la corrosión: La celda electrolítica está hecha de PVC o plexiglás, y los electrodos son de platino/acero inoxidable, resistentes a la corrosión por niebla salina.

Funcionamiento inteligente: Algunos modelos cuentan con control por software que muestra la curva de corriente/tensión en tiempo real y genera informes automáticamente.

III. Procedimiento experimental para la preparación de la placa de prueba

1. Fabricación de la lámina recubierta para el experimento: Se utilizó papel fino recubierto de 150 mm x 150 mm como material de refuerzo.

2. Extiéndalo uniformemente sobre la placa de vidrio y aplique la capa de prueba correspondiente según las instrucciones del manual.

3. Aplique una capa de imprimación, dos capas de capa intermedia y una capa de acabado. Después de cada capa, retire inmediatamente el papel de medición de la placa de vidrio y cuélguelo de una cuerda. Espere 24 horas antes de aplicar la siguiente capa.

4. Repita este proceso, utilizando un medidor de película húmeda para controlar el espesor total de la película seca del recubrimiento a 250-300 μm.

5. Se fabricaron tres láminas recubiertas con este método. Tras la producción, se colgaron en interiores para su curado natural durante 28 días. Posteriormente, se midió su espesor con un medidor de espesor magnético (dependiendo del tiempo de secado de la pintura).

IV. Métodos de prueba

1. Corte la lámina de recubrimiento móvil preparada en probetas circulares de 60 mm de diámetro.

2. Realice una prueba de resistencia a la penetración de iones cloruro.

3. Coloque la cara pintada de la probeta sobre una solución de NaCl al 3 % (agua salada) (puede usarse agua de mar, agua de río o una solución de cloruro de sodio de concentración similar a la utilizada en la obra) y la otra cara del papel fino sobre agua destilada. Utilice tres equipos en total.

4. Realice la prueba a temperatura ambiente en interiores. Después de 30 días, utilice un analizador de iones de cloruro de coagulante de concreto CL-UI para determinar el contenido de iones de cloruro en el agua destilada.