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Mineral powder recovery device

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Unidad de recuperación de polvo mineral al vacío

Description: ​Este instrumento se utiliza principalmente para la recolección y recuperación de polvo mineral en ensayos de mezclas asfálticas y materiales minerales en laboratorios o obras de construcción. Mediante succión a presión positiva, adsorbe eficazmente las partículas finas de polvo mineral generadas durante el corte o el pulido,

Products Description

Este instrumento se utiliza principalmente para la recolección y recuperación de polvo mineral en ensayos de mezclas asfálticas y materiales minerales en laboratorios o obras de construcción. Mediante succión a presión positiva, adsorbe eficazmente las partículas finas de polvo mineral generadas durante el corte o el pulido, evitando la dispersión de polvo y manteniendo un entorno experimental limpio.

Unidad de recuperación de polvo mineral al vacío

Modelo: QTAHS-3S

I. Presentación del producto

Este producto se puede usar ampliamente en las industrias farmacéutica, de productos biológicos, de bombas minerales, de bebidas, cervecera y de relojería para filtrar bacterias y partículas del agua, aceites farmacéuticos, aceites lubricantes, aceites combustibles y en laboratorios de investigación científica. Generalmente elimina partículas de más de 0,65 micrómetros de diámetro y bacterias de menos de 0,45 micrómetros. Este producto utiliza presión positiva, que es más rápida que la operación de presión negativa. (Llame para consultas sobre las opciones de presión negativa).

II.Parámetros técnicos

Precisión de filtración: ≥0,65 μm (partículas), ≤0,45 μm (bacterias)

Presión de trabajo: Recomendada 0,1 MPa (Máxima 0,39 MPa)

Rango de temperatura: ≤130 ℃

Requisitos de alimentación: CA 220 V/50 Hz

Ph de filtrado adecuado: 2-9 (no apto para ácidos fuertes, álcalis ni disolventes orgánicos)

III.Áreas de aplicación Escenarios industriales

Productos farmacéuticos (filtración de agua), purificación de productos biológicos, clarificación de bombas de minerales y bebidas, separación de impurezas de combustibles y aceites lubricantes.

Investigación científica: Análisis de la calidad del agua, detección microbiana, recuperación de materiales (p. ej., polvo mineral en mezclas asfálticas).

Alcance de la restricción: Aplicable solo a solventes solubles en agua; no puede manejar ácidos fuertes, álcalis fuertes o soluciones orgánicas alcohólicas.

IV. Procedimientos operativos (pasos simplificados)

Pretratamiento de la membrana filtrante: Remojar en agua destilada a 70 °C durante 4 horas → Cambiar el agua destilada y dejar remojar durante la noche → Limpiar de nuevo antes de usar.

Montaje: Humedecer la membrana filtrante sobre el embudo con núcleo de arena, conectar el tanque de presión y la tapa superior, y asegurar un sellado hermético.

Filtración a presión: Inyectar filtrado → Expulsar aire (bloquear la entrada después de que desaparezcan las burbujas) → Iniciar el dispositivo de presurización (controlar la presión ≤ 0,1 MPa).

V. Consideraciones clave

Requisitos de prefiltración: Las membranas microporosas solo se utilizan para la filtración terminal. El filtrado primero debe prefiltrarse a través de placas y marcos para evitar obstrucciones.

Operación segura:

Supervise el manómetro en tiempo real después del encendido para evitar daños por sobrepresión en el embudo.

Compruebe periódicamente la integridad de la membrana del filtro y reemplace inmediatamente cualquier membrana dañada.

Compatibilidad ambiental: Evite su uso en entornos polvorientos o corrosivos para evitar afectar la precisión del instrumento.

VI. Mantenimiento y servicio posventa

Limpieza y mantenimiento: Enjuague bien el núcleo de arena y el tanque de presión después de cada uso para evitar que los residuos se endurezcan.

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