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Ensayos de Áridos

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Equipo para Ensayo de Solidez de Áridos

Description: El Aparato de Ensayo de Solidez de Áridos cuenta con funciones de calentamiento automático, control de temperatura constante, conteo programable de ciclos y control digital del tiempo de inmersión y mantenimiento, proporcionando una operación precisa, fiable y totalmente automatizada para los en

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El Aparato de Ensayo de Solidez de Áridos cuenta con funciones de calentamiento automático, control de temperatura constante, conteo programable de ciclos y control digital del tiempo de inmersión y mantenimiento, proporcionando una operación precisa, fiable y totalmente automatizada para los ensayos de solidez de áridos.

Equipo para Ensayo de Solidez de Áridos

Modelo: TD-J7

I. Introducción del producto

El Aparato de Ensayo de Solidez de Áridos está diseñado para evaluar la solidez (durabilidad frente a la meteorización) de los áridos gruesos de acuerdo con normas de ensayo reconocidas internacionalmente.

El método de ensayo determina la resistencia de los áridos de piedra triturada y grava al deterioro causado por ciclos repetidos de inmersión en una solución saturada de sulfato de sodio, seguidos de secado en horno. Durante el ensayo, la presión de cristalización generada por el sulfato de sodio se utiliza para evaluar la capacidad de los áridos para resistir la acción de la intemperie sin sufrir una desintegración significativa, agrietamiento o pérdida de resistencia. Este método se utiliza ampliamente para evaluar la solidez de los áridos (también denominada estabilidad en algunas normas).

II. Normas de referencia o aplicables

JTG E42-2005 – Métodos de ensayo de áridos para ingeniería de carreteras

ASTM C88 – Método de ensayo estándar para la solidez de los áridos mediante el uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio

AASHTO T104 – Solidez de los áridos mediante el uso de sulfato de sodio o sulfato de magnesio

EN 1367-2 – Ensayos de propiedades térmicas y de meteorización de los áridos – Parte 2: Ensayo de sulfato de magnesio

III. Especificaciones técnicas

1. Contenedor: Contenedor de acero inoxidable de doble capa con calefacción y control de temperatura constante.

2. Cesta de alambre trípode para agregados gruesos:

Diámetro exterior de la cesta: 150 mm

Altura: 150 mm

Abertura de la malla: 2,36 mm

Material: Acero inoxidable

Diámetro exterior: 100 mm

Altura: 150 mm

Abertura de la malla: 2,36 mm

Material: Acero inoxidable

3. Cesta de alambre trípode para agregados finos:

Diámetro exterior de la cesta: 70 mm

Altura: 70 mm

Abertura de la malla: 0,15 mm

Material: Acero inoxidable

4. Alimentación: 220 V

5. Rango de control de temperatura: 0–100 °C (ajustable)

6. Número de ciclos de elevación: 25 ciclos

7. Potencia de calentamiento: 2000 W

8. Potencia del motor: 30 W

IV. Características del producto

1. Sistema automático de control de temperatura con pantalla digital de alta precisión, que garantiza condiciones de prueba estables durante todo el proceso.

2. El recipiente calefactor de acero inoxidable de doble capa ofrece una excelente conservación del calor, resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

3. Equipado con cestas de alambre de acero inoxidable para áridos gruesos y finos, que se adaptan a diferentes tamaños de áridos.

4. El sistema automático de elevación y ciclo reduce los errores de operación manual y mejora la eficiencia y repetibilidad de las pruebas.

5. Su estructura compacta, fácil manejo y rendimiento fiable lo hacen idóneo para laboratorios de inspección de calidad, laboratorios de ingeniería vial y centros de ensayo de materiales de construcción.

6. El aparato permite controlar con precisión la temperatura, los ciclos de remojo y la duración de la prueba, garantizando resultados consistentes y fiables en las pruebas de integridad de los agregados.

V. Principio de funcionamiento

La muestra de ensayo se sumerge repetidamente en una solución saturada de sulfato y luego se seca en condiciones controladas. La cristalización y expansión repetidas de las sales de sulfato generan presión interna dentro de las partículas del agregado. Al medir la pérdida de masa y el deterioro físico después de ciclos específicos, se puede evaluar la integridad de los agregados.

El aparato controla automáticamente la temperatura de calentamiento, los ciclos de elevación y el tiempo de mantenimiento para garantizar condiciones de ensayo estables y estandarizadas.

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