Este dispositivo mide automáticamente la tasa de infiltración de aire o el cambio de volumen mediante la creación de un entorno de vacío en la superficie de la carretera, lo que refleja rápidamente la densidad de la superficie y la calidad de la construcción. El instrumento es fácil de usar y proporciona datos precisos, lo que lo hace ampliamente utilizado para la inspección de calidad in situ y la investigación científica de carreteras, puentes y pistas de aeropuertos.

Permeámetro de vacío para hormigón asfáltico

Modelo: TDFYSQ-514

I. Finalidad y alcance

El comprobador de permeabilidad al vacío en sitio totalmente automático para hormigón asfáltico cumple con la SL-514-2013 "Especificación para la construcción de hormigón asfáltico hidráulico" y DL/T5362-2018 "Procedimiento de prueba para hormigón asfáltico hidráulico" emitidos por el Ministerio de Recursos Hídricos de la República Popular de China, y también puede hacer referencia a la serie EN 12697 y los métodos de prueba de permeabilidad ASTM para la evaluación del rendimiento. El comprobador de permeabilidad al vacío en sitio totalmente automático para hormigón asfáltico se utiliza para probar y evaluar la impermeabilidad del hormigón asfáltico pavimentado.

II.Parámetros técnicos

1. Rango de medición de presión: 0-90 kPa

2. Estándar de la muestra: φ100 x 200 mm (altura)

3. Dimensiones del instrumento: 635 x 485 x 285 mm

4. Potencia nominal: 60 W

III.Cómo utilizar el instrumento

1. Para usar el instrumento en exteriores, se incluye un inversor para vehículo.

2. Encienda el instrumento. En la interfaz principal, haga clic en el botón "Iniciar". El dispositivo completará automáticamente los procesos de bombeo, mantenimiento de presión y cálculo hasta que se muestren los resultados. Para detener el proceso, simplemente haga clic en el botón "Detener".

3. Historial: Se pueden guardar hasta 7 registros. Desplácese por los registros. Al hacer clic en el botón "Borrar historial", se borrarán todos.

4. Ajustes: El valor de corrección de presión permite ajustar con precisión el valor medido del sensor de presión (positivo para aumentar, negativo para disminuir). Al hacer clic en el botón "Ajustes de tiempo", accederá a la página de ajustes de tiempo. Después de configurarlo, haga clic en "Guardar"; de lo contrario, no se guardará.

5. Masilla selladora: La masilla selladora se utiliza para sellar la brida del cilindro de acero del permeador de vacío. Se puede utilizar masilla de aceite de linaza u otra masilla selladora para sellar.

IV.Procedimiento de prueba

1. Coloque el permeámetro en una superficie plana y estable cerca del sitio de prueba y retire el tambor de acero.

2. Aplique masilla selladora entre la superficie de prueba de hormigón asfáltico y la brida del cilindro de acero, asegurándose de que no haya fugas de aire.

3. Encienda el equipo y configure el número del sitio y el valor de presión objetivo en la página principal.

4. Pulse el botón de inicio para activar la bomba de vacío, llevando el vacío relativo del cilindro de acero al valor establecido de 85 kPa. El equipo desconectará automáticamente la bomba de vacío. Tras un minuto de estabilización, el medidor de permeabilidad calculará y mostrará el resultado automáticamente.

5. El criterio para evaluar el resultado de la prueba es el siguiente: cuando la variación del vacío relativo no supere los 3 kPa, el hormigón asfáltico se considera impermeable.

6. La superficie del hormigón asfáltico debe estar seca.

7. En verano, la prueba no debe realizarse durante las horas más calurosas del día para evitar que el hormigón asfáltico fluya o se abombe hacia el cilindro de vacío.

8. Si la superficie del hormigón asfáltico es irregular, debe calentarse y nivelarse cuidadosamente con un apisonador vibratorio antes de la prueba.

V. Precauciones

1. El instrumento está equipado con un dispositivo de secado por aire para garantizar que el gas que entra en la bomba de vacío esté seco. Si se detecta agua bombeada a la tubería debido a un funcionamiento incorrecto, se debe abrir la puerta frontal y encender el dispositivo de secado.

2. Después del experimento, se debe limpiar rápidamente el cilindro de prueba y secar cualquier resto de agua en él y en el instrumento.

3. No se debe permitir que las gotas de agua derramadas debido a errores de funcionamiento caigan en la carcasa del instrumento.