La máquina dispersora de fibras para pavimentos asfálticos está diseñada para aflojar y dispersar eficientemente fibras de celulosa y fibras minerales utilizadas en mezclas asfálticas. Mejora la uniformidad de las fibras y el rendimiento de mezcla, garantizando una calidad estable y una mayor durabilidad de los materiales de pavimento asfáltico.

Máquina dispersora de fibras para pavimentos de asfalto

Modelo: TDJT533-B

I. Introducción del producto

La máquina dispersora de fibras para pavimentos asfálticos es un equipo de ensayo profesional diseñado y fabricado específicamente de acuerdo con los requisitos de prueba del Anexo D de JT/T 533 Fiber for Asphalt Pavement, y desarrollado tomando como referencia sistemas de normas internacionales como AASHTO, ASTM, EN e ISO.

Este equipo se utiliza principalmente para dispersar, aflojar y pretratar fibras de lignina, fibras minerales y otros materiales fibrosos en mezclas asfálticas. Elimina eficazmente la aglomeración de fibras, mejora la uniformidad de su dispersión y, por lo tanto, garantiza la calidad y el rendimiento de la mezcla asfáltica. Este equipo se utiliza ampliamente en laboratorios de ingeniería vial, institutos de investigación, universidades, organismos de ensayo y departamentos de control de calidad de materiales viales.

II. Principales aplicaciones

Este equipo es adecuado para:

Dispersión de fibras de lignina para mezclas asfálticas

Dispersión y pretratamiento de fibras minerales

Preparación de muestras de estabilizador de fibras

Ensayos de laboratorio de materiales para pavimentos asfálticos

Pretratamiento de trituración y mezcla de polvo fino

También es adecuado para el secado de materiales en los sectores químico, de materiales de construcción y de polvos industriales.

III. Parámetros técnicos

1. Velocidad de rotación: ≈ 30 000 rpm

2. Capacidad: ≈ 300 mL

3. Voltaje: 220 V

4. Potencia: 550 W

5. Tiempo máximo de funcionamiento: ≤ 5 min

6. Potencia de carga: 3200 W

7. Frecuencia: 50 Hz

8. Granulometría: 50–300 mallas

9. Intervalo entre operaciones: ≥ 10 min

IV. Instrucciones de funcionamiento

1. Abra la tapa superior (gire en el sentido de las agujas del reloj para cerrar y en sentido contrario para abrir).

2. Coloque el material seco en la cámara de molienda según la cantidad de muestra requerida para cada modelo.

3. Cierre y apriete bien la cubierta superior. (Los pasos 1 a 3 se aplican al modelo estándar).

4. Desconecte la alimentación eléctrica, libere el cierre de bloqueo (levántelo hacia arriba con la mano) y abra la tapa superior. Coloque el material en la cámara de molienda limpia, luego cierre y bloquee firmemente la tapa (presione una vez para bloquear). Añada el material según las especificaciones de los diferentes modelos. (Este paso se aplica al modelo avanzado.)

5. Conecte la fuente de alimentación y encienda el interruptor de encendido o el interruptor del temporizador.

6. Durante el funcionamiento, cuando el sonido de rodadura se vuelve uniforme, indica que el material se ha molido o dispersado por completo. En los modelos con temporizador, la máquina se detendrá automáticamente transcurrido el tiempo preestablecido. Los modelos sin temporizador requieren el control manual del tiempo de funcionamiento.

7. Por seguridad, apague la alimentación eléctrica antes de abrir la tapa. Espere hasta que la máquina se detenga completamente antes de abrirla, luego retire el material en polvo. El polvo residual dentro de la cámara puede limpiarse utilizando el cepillo de limpieza suministrado.

V. Precauciones de seguridad

El tiempo de funcionamiento continuo no debe exceder los 5 minutos.

Tras cada uso, espere al menos 10 minutos antes de volver a utilizarlo.

Los materiales de prueba deben mantenerse secos.

La alimentación debe desconectarse antes de la limpieza y el mantenimiento.

La tapa de la cámara no debe abrirse mientras el equipo esté en funcionamiento.